供应石膏板冲孔机出厂价格
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专业用于各种金属板材的孔位冲压,又称龙门冲床或龙门冲孔压力机。
该产品一般采用HT300铸件和钢板焊接结构结构,并提前经过内应力消除处理,刚性强.采用单曲轴双连杆运动机构,适合金属天花板,机场椅,地铁椅,电缆桥架,大型灯式行业等.可配套于各种板材冲孔自动化生产线.使用时操作简便,调装模具容易快捷,精度高,效率高,可以大大增强用户的盈利能力.
1、 冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、与警告性指示。
2、电源接线应规范,设备的电缆不应有损伤,防止老化。
3、冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙,开门自动切断电源。
4、单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关。
5、冲压设备单次行程操作时,不得出现连续冲压行程。
6、对选用连续行程操作时,应在操作过程中设有预控动作环节。
7、冲压设备上必须有紧急停止按钮,并应能自锁。
8、脚踏操作与手操作间应具有连锁控制。
9、对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件,均应装设防护罩。
10、脚踏操作装置采用脚踏板式,以脚踏进行电气开关控制,并能自动复位。
11、脚踏板的上部及两侧应有防护罩,踏板应防滑。
12、冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的防护措施,使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况,采取自动进出料、加装防护装置、模具及使用取送料专用工具等冲压作业措施。
13、定期对电气系统的三项试验(保护接地、绝缘、耐压试验),进行测试,并有测试报告。
14、每台冲压设备都应取得《冲压设备准用证》,并在有效期内
冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。固定挡料销(板)是在模具内固定不动的挡料销。折弯机是从凸模外表面卸脱工(序)件的非板状零件或装置。卸料板是将材料或工(序)件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体,兼起导料作用,仍称卸料板。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉,用于限制弹压卸料板的静止位置。
冲床侧刃是在条(带、卷)料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条(带、卷)料一侧通过弹簧施加压力,促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工(序)件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件,以向上动作直接或间接顶出工(序)件或废料。齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起,是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。限位套是用于限制冲模小闭合高度的管状零件,一般套于导柱外面。限位柱是限制冲模小闭合高度的柱形件。定位销(板)是保证工序件在模具内有不变位置的零件,以其形状不同而称为定位销或定位板。
冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种。1.装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2.装于压力机或模具上用于将条(带、卷)状废料按定长切断以利清除的切刀。组合冲模是按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销(板)是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销(板)都是移动式的。拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块(板)是供经侧刃切出缺口的材料送进时定位用的淬硬零件,兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块(板)一般与侧刃配合使用冲床上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座是上模上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅弹顶器。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件,用于保证凸模与凹模的相互对准,并起卸料(件)作用。导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件,多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模,模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条(带、卷)料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。