乳化液净化再生设备

300升/小时基本型设备参数：

a,系统动力：压缩空气；

b,供气压力：2.4-7.5kgf/cm2；

c,处理范围：300L/h；

d,工作流量：5.0 L/min；

e,处理精度：5.0μm（通用型）；

f,外形尺寸：1000×800×1000mm

g,材质：碳钢（可选）

乳化液净化再生设备工作原理

1、对于固体颗粒物，通过过滤系统逐级拦截，将其清除出磨削液；储渣桶为304不锈钢材质，可循环使用 。

2、对于杂油中的分散油，利用我司特殊材料及设备特有结构，加快细小油滴的运动速度、提高小油滴接触频率，快速让这些小油滴聚集为大油滴，终变为浮油排出。

3、对于杂油中的机械乳化油及，利用我司特制滤芯，在将机械乳化油通过分子间的作用力聚集为浮油浮出水面的同时，杀死。

4、后，利用我司新材料强大的吸附能力及功能做进一步的保障，去除前道净化漏网的杂油及，使磨削液更加洁净如初，性能稳定。

乳化液净化再生设备产品优势

1、除油非常彻底:彻底清除乳化液中99%的杂质油，将使用过的乳化液还原为新乳化液。

2、清渣非常彻底:彻底清除脏乳化液里5微米以上的金属屑颗粒和粉末，根据用户实际情况，精度可选到一微米。

3、能力强：清除脏乳化液里的，解决乳化液发臭变质问题。

4、占地面积小、操作非常简单:不用电，环保，不需专业培训，任何人都可操作。

5、节省费用非常多:节省乳化液购买成本、排污费用，回收废油、金属颗粒，延长刀具使用寿命，提高产品精度；减少机床故障率等。

6、收回投资非常快:一般不超过一年就能收回投资成本；

7、节能减排非常明显、社会效益好:乳化液永远循环使用、不需排放，减少油烟，杀死微生物、消除臭味，美化环境，关心员工身心健康；

8、应用范围非常广：除了再生乳化液外，还广泛应用于再生切削液、钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液，和清洗零部件产生的清洗液，轧机液等需要净化的含油废水，都可以使这些使用过的含油废水再生为新液，达到回用、节省费用的目的。

9、不影响乳化液原有有效性能：再生后的乳化液等乳化液其润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能等有效成分都不会改变。

10、应用范围：产品常规流量为300升/小时500升/小时，广泛应用于机床乳化液、切削液、轧机轧制液等乳化液的净化再生，也可用于废乳化含油废水的排放处理，还可应用于油井油田回注水处理等。