液氮加注机可以准确地控制液氮量，具有无容器不加氮的能力，PLC可控编程，外形小巧，安装简便可以配合任何生产线，滴氮机全部管路均采用真空液氮绝热管，可以更大限度的保证更低的液氮消耗量。滴氮机为从低速到中速生产线设计的一个超注氮系统，的把液氮注入每一个容器，整个注氮过程有编程逻辑控制器，感应器和人机界面器综合控制，注入的液氮随即气化成内压，达到特定要求。

作用：氮封和增加内压

液氮加注机机型的多样性确保能与任何流水线的速度和应用方面相匹配。在国际市场上，非碳酸饮料灌装采用液氮注射技术，使二片铝罐取代了三片铁罐。不仅铝罐比铁罐便宜，而且产品口感，卖相更好，保质期更长，储藏，运输更方便。液氮加注机从90年代开始进入中国。由于技术水平不高，液氮加注机采取比较落后的加注方法，不管有罐无罐，液氮一直在滴，液氮的利用率不高。而且容易结冰，操作不便。现代液氮加注机采用火箭隔热技术，智能化人机界面设计。注准，可自动调节，自动。无罐不加注，有罐加注。液氮加注机全程防冻结保护，简单，容易操作，液氮利用率大大提高。液氮加注机在灌装产品中的应用1，所有三片罐饮料，罐头都可以改成用更薄的二片铝罐包装。在灌装完，进入封口之前，采用现代液氮注射技术，准确地注射-196°C的液氮。然后，立刻封口，液氮在短时间内吸收热量，体积膨胀700倍，变成气氮。一则把罐内的空气（特别是氧气）赶走，使产品的保质期更久；二则，使罐内产生内压，使产品可以进入锅中经受121°C，长时间的，不至于冷却后瘪罐，不至于在包装及搬运过程中变型。三，铝罐比铁罐更轻，一般的铝罐是13克，同等容积的铁罐需45克。可以减少搬运费用；四；铝罐不会生锈，适宜冷藏。五；铝罐比铁罐更便宜。2，PET瓶滴加液氮产生气氮。液氮加注机一是置换瓶顶空气，产品的质量更稳定，更。二是产生内压，增加强度，防止瘪瓶，降低瓶克重。比如可乐，百事公司纯净水，矿泉水，18克的瓶只需13克或更低克数。在注射液氮后的手感不亚于18克的瓶。还有美之源系列，10份v系列，果粒奶优系列等3，在软包装，像屋顶合中充氮。脱氧，保质，包装更坚硬企业。4，在调味品，食用油，红酒，医药输液品中注射液氮，产生气氮，控制残氧量，消除质量隐患。液氮加注机主要是应用于加压强化薄壁（铝、PET）的容器，如矿泉水、果汁及冰茶之类的饮品，液氮加注机在国内有极大的市场，使用较薄的容器，以液氮加压并强化，此举一则，使罐/瓶内产生内压，不至于冷却后产生瘪瓶，不至于在包装及搬运过程中变形。二则，把罐/瓶 内的空气(特别是氧气)赶走，使产品的保质期更久,口感更好.三则，铝罐不易生锈，适宜冷藏。液氮加注机技术革新无罐无充间隔加注方式（Pulse Injectionmodes),减压液氮耗费，降低运营成本。真空绝热保温-超低日蒸发率（NER）0.15升/时，液氮机降低运营成本 。喷嘴氮气护理系统（Nozzle Blanketing）, 液氮加注机防止外面空气侵入喷腔内部结霜。液氮水平定位控制，水平压力稳定，提高液氮剂量精度，同时减低液氮“闪蒸”（Flash Loss）所造成液氮损耗 。液位以动力系统定位控制，免掉电子液位控制系统和电动阀门故障的维修问题。液气相分离器，确保液氮处於超冷状态，提高“纯液相”的质量，有助液氮剂量 。缓冲充氮功能，有效防止 液氮反弹溅出，液氮拾取量稳定，确保罐压平稳。