温度升高会让油的粘度发生下降。如果出现这样一种情况，那么它会让注塑机所有系统功能都会发生下降。因为粘度下降，那么润滑部位的零部件磨损度也会大大增加，让磨损出现加剧的问题。温度过高让橡胶结构的部位件受损。因为如果温度太高的话，那么橡胶的老化速度回加快，这样它的密封性能降低，使用寿命也会降低，泄露事故发生。温度过高，也可能是因为管道发生了堵塞造成的，比如说会有过滤网的堵塞以及冷却塔的堵塞等等。

由于注塑机是将热固性塑料注入到不同形状模具中，终实现塑料制品成型的设备。大型注塑机多采用电磁加热器来实现节能效果，而且在耗电节能上，选择了变频器来改变设备运行电能频率，这样可以获得的可靠性也会更好，达到的可靠性也会有更好的表现，所以说需要根据实际情况来进行更好选择，终带来的可靠性也会大幅度提升。

油温如果出现异常状态，很可能是因为油压元件本身工作的时候带来高热，或者是机器内部冷却系统发生故障所造成的。如果是它自身的冷却系统异常而造成的，那么很可能是因为自身供应的不足够，比如说水压不充分，比如说水泵的流量不满足需求等。而如果冷却水的温度太高，那么可能是因为冷却塔的散热功能异常，也可能是因为气温太高造成的。

一般情况下的注塑机都是由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、监测系统等组成的！

但是，在那么多的系统当中至关重要的就是合模系统了！为什么呢？

因为一旦合模系统无法正常运作的时候注塑机就开始崩溃或者出现其他的问题了！

合模系统主要是保证模具闭合、开启及顶出制品。

当然了、同时也是在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力、以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状！

特别是立式注塑机的合模系统比较复杂而且重要！立式注塑机的合模系统还有很多的分系统！