管式制氢炉是指在炉管内使碳氢化合物和水蒸气在高温下进行催化转化并生成氢气的反应设备。结构与管式裂解炉相似。特点是（1)炉管内装催化剂，原料气一面被加热一面进行转化反应。要求进炉的原料气快速加热至高温，以便保证氢气的高收率。

（2)炉内至少有60〜80根并联的炉管，为了使原料气从集气管均匀地分配到每根炉管中去，在进口支管上装设锐孔板。（3)出口烟气温度达900〜1000C，需采用废热锅炉回收余热。

各种陶瓷纤维模块是采用性能的对应材质的纤维针刺毯按纤维组块结构、尺寸、由专业技工，用组块加工专用设备制作而成，为了壁衬砌筑完成后组块之间相互挤压形成无缝隙紧密的保温整体，在制作过程中均保持压缩量，产品配套锚固系统可与窑炉壳体牢固连接、尺寸准确、安装简便。加快了炉衬施工速度，减轻窑炉重量，大幅度提高窑炉耐火绝热性能。用户可根据窑炉结构，采用不同纤维组块，本公司可提供多品种，多系统纤维组块，也可根据用户要求加工制作。

☆产品特性：

●低热容量、低导热率。

●抗热震性。

●抗热流冲刷性能优良、机械强度高。

●弹性，由于纤维组块制作时保持压缩量，砌筑完成由于纤维组块自身膨胀，相互挤紧炉衬无缝隙，并可使纤维衬收缩，从而提高纤维炉衬的绝热性能。

●安装简便、迅速、锚固件内装。

☆产品应用：

●冶金钢铁各种加热炉。钢包盖热处理炉、退火炉、罩式炉。

●陶瓷梭式窑、马蹄窑、隧道窑等各种瓷窑炉、窑车、窑门。

●石化裂解炉、转化炉、常减压炉、焦化炉、烟道。

●其它各类工业炉，如均热炉、坩埚炉、电阻炉等高温热工设备。

为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有 的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。分类温度1050-1600℃。

产品特点：

1、 的化学稳定性；

2、 的热稳定性；

3、 的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后；

4、模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高；

5、纤维炉衬的 性能，整体性能 ；

6、的热稳定性及抗热震性；

7、陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。

应用领域：

1、石油化工行业窑炉的炉衬 ；

2、冶金行业窑炉的炉衬 ；

3、陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬 ；

4、热处理行业的热处理炉的炉衬

5、其他工业窑炉炉衬。

主要技术性能指标：

分类温度

1050

1260

1400

产品代码

JSGW-189

JSGW-289

JSGW-389

JSGW-489

JSGW-589

加热线变化(%)

950℃×24h≤-3

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1200℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

理论导热系数

W/(m·k)

(平均200℃)

0.050-0.060

(平均400℃)

0.095-0.120

(平均600℃)

0.160-0.195

渣球含量(φ≥0.212mm)(%)

≤20

理论体积密度(kg/m3)

200±10；220±10

常用产品规格(mm)

300*300*250/300或定制

包装形式

纸箱或编织袋