脉冲喷吹袋式除尘器耗电比其它类型的袋式除尘器多吗?

袋式除尘器的运行电耗主要包括三部分: 过滤电耗、 清灰电耗和卸灰电耗。

(1)过滤电耗

袋式除尘器对含尘气体会产生阻力, 风机为克服这一阻力而消耗的电能称为过滤电耗 。 处理风量越大, 除尘器的阻力也越大,过滤电耗越大。在处理风量为10000m3/h时,除尘器阻力1000pa的理论电耗为2.7kW,加上风机效率、传动效率等因素, 实际电耗为3.62kW。 脉冲喷吹袋式除尘器阻力多为1200Pa,过滤电耗为4,4kW;其它袋式除尘器阻力都较高,为1500~2000Pa, 它们的过滤电耗相应为5.4~7.3kW。

(2)清灰电耗

清灰机械工作时所消耗的电能称为清灰电耗。脉冲喷吹袋式除尘器由于采用压缩空气, 按处理风量l0000m3/h计算的清灰电耗达到3.51kw。但是, 脉冲喷吹袋式除尘器的清灰电耗有很大浪费, 一些新类型的脉冲袋式除尘器, 其喷吹压力可以低到0.15~0.25MPa, 而压缩空气耗量并不提高 (例如长袋低压大型

脉冲袋式除尘器、低压脉冲袋式除尘器等)。同时又来用了定压差清灰控制方式, 因而清灰电耗大,幅度降低。 按处理风量10000m3/h计算,其清灰电耗不超过1kW。

其它袋式除尘器的清灰电耗则有高有低。分室袋式除尘器清灰类大多靠箱体的负压清灰, 其电耗高低取决于两方面; 1、驱动阀门采用少量压缩空气的部分 , 2、反吹气流通过主风机的部分。因此主风机的风量需大于实际被过滤的含尘气量,从而增加了部分电耗 。 机械回转反吹类设有专用风机用于反吹, 也需消耗相应的电能 。 电振反吹类袋式除尘器的清灰电耗, 主要取决于振动电机以及主风机需容纳的反吹风量。

(3)卸灰电耗

卸灰机械工作时所消耗的电能称为卸灰电耗。各类袋式除尘器的卸灰电耗基本相同。

综上所述, 脉冲袋式除尘器的过滤电耗, 在各类袋式除尘器中是zui低的, 尤其是其清灰电耗已可以降到很低的程度 。

柜式集气罩的基本形式有哪些? 各在什么情况下使用?

拒式集气罩主要有上部排风、 下部排风和联合排风三种形式。

(1) 上部排风拒式罩

适用于通风拒内有发热体,或产生的有害气体密度比空气小的情况 。

(2)下部排风柜式罩

适用于通风拒内无发热体, 且产生的有害气体密度比空气大

的情况。

下部排风柜式罩工作口截面上的任何一点风速不宜大于平均风速的10％且排风口应紧靠工作台面。

(3)联合排风拒式罩

当通风拒内既有发热体, 又产生密度不等的有害气体时, 应采用联合排风拒式罩, 即在柜内上、下部均设置排气点, 并且装设调节同, 以便调节上、 下部排风量的比例 。

联合排风柜具有使用灵活的特点. 但结构比较复杂; 通常有以下三种形式: 1、上、 下排风口均采用固定导风板, 从上、 下排风口排出的凤量固定; 2、具有固定的导风板, 上部设有风量调节板, 可根据需要调节上、 下排风比例3、具有固定的导风板, 上、 中、 下各有一条狭继, 各自设有风量调节板, 可按不同的工艺操作情况进行调节, 保持操作口风速均匀 。

除尘器布袋破损原因

现场观察只开了两个箱体盖板，破损滤袋数量为5条，滤袋潮湿并伴有破损，经双方技术人员共同查看除尘器箱体及滤袋后，发现问题如下：

1、除尘器盖板密封不严（除尘器上整体漏风率不能超过2％。），正常情况下应用厚硅胶条密封，而现场用密封胶条不够厚，部分密封条连接出现缺失，导致密封凹槽积水进入净气室，净气室上盖没有保温。

2 、箱体腐蚀严重，净气室铁板壁有部分铁锈脱落（现场只开了两个箱盖），特别是靠近楼梯的箱体内部滤袋，多数出现糊袋现象，造成滤袋透气下降。打开灰斗，粉尘也是潮湿的，盖板没有保温。而远离楼梯的箱体内滤袋都没有出现问题，箱体内部腐蚀严重。

3、目前只有一个箱盖打开，现场多数喷吹管固定点脱落，目前工人已把喷吹管头部焊死，造成滤袋不能正常清灰，部分喷头没有对准文氏管zhong心，导致无法you效清灰。

4、除尘器使用没有工作记录，工作人员没有操作标准。无法熟练操作除尘器，不能对除尘器情况进行跟zong，除尘器操作不当也会造成除尘失效。

5、现场部分除尘骨架出现脱节现场，下节除尘骨架掉落在滤袋底部。