用作蚀刻剂的是三氯化铁溶液。它的波美浓度在蚀刻环节中非常重要，直接影响到蚀刻的速度。合适的波美浓度是38到40度之间。
测量浓度的方法是；将三氯化铁溶液倒在细长的量杯中，插入波美计，挨着液面的数值就是它的波美浓度。
如果波美浓度是42度，有些太浓，我们可以加水进行稀释，搅拌均匀后，取样重新进行测量。如果波美浓度太低，则可加入高浓度的三氯化铁溶液。波美浓度调配合适后，倒入蚀刻机的箱体内，把盖子盖好。
冲刷时间的长短就决定了蚀刻的深度。
提示：如果蚀刻太深，要提高传送带前进速度：如果蚀刻太浅，要降低传送带前进速。
大约3分钟后， 我们可在出料口拿到试刻的不锈钢板，用手试摸一下蚀刻的深浅程度，如果手指上感到有点高低的感觉，这时的深度在大概在0.1毫米，就可以开始正式蚀刻。
焊接过程：
1. 焊接规范见《焊接工艺》（YTRS643-91-01A），除以下特殊要求外，其他焊接要求均按《焊接技术要求》（YTRS643-91-02）执行。
2. 保护金属表面，严禁随处引弧，任意用铁锤敲击金属表面。
3. 与不锈钢焊接的临时性构件（如马板、吊耳等），要使用相同的不锈钢材料，采用相应的焊接工艺。
4. 焊接不锈钢钢管时，管内应通惰性气体进行净化，焊接时焊缝附近区域必须持续有氩气保护。
5. 焊接不锈钢钢管时，需用TIG焊打底。
6. 使用不锈钢材质的砂轮和钢丝刷等进行打磨和清理工作。
金属铭牌一般常用在机械设备、电子设备、电器、防盗门、指示标识等，主要用的材料是以铜、铁、不锈钢、铝等加工成的铭牌产品。如果像一些化学设备的话就要根据使用化学用品不同来选金属材料或油墨，因为化学品会产生腐蚀。