布袋除尘器风量计算

从理论上讲，密封罩的风量可根据进、排风量平衡确定。一般密封罩的排风量为物料下料时带入罩内的空气量，从不严密处吸入的空气量和工艺需要的空气量及生产过程中受热膨胀空气量之和。

即： Q=Q1+Q2+Q3+Q4

Q1=诱导空气

Q2=不严密处吸入的空气量

Q3=工艺需要

Q4=受热膨胀空气量

实际计算中，有些数据无法测量掌握，故在选取风量（参考《采暖通风设计手册》），按综合因素考虑选取抽风量，罩口风量：

L=1.4*P*H*VK*3600

式中：P=尘源的周长

H=尘源距罩口距离

VK=罩口截面风速：在0.25~2.5m/s

罩子四面密封截面风速：1.0-1.2m/s

罩子四面密封截面风速：0.7-1.0m/s

罩子四面密封截面风速：0.5-0.7m/s

罩子四面密封截面风速：0.3-0.5m/s

袋式除尘器的过滤面积如何确定？

袋式除尘器的过滤面积确定包括总过滤面积的确定和单条滤袋面积的确定。

(1)总过滤面积

根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度,按下式计算总过滤面积。

S=S1+S2 = AQ/60v +S2

式中, S为总过滤面积, m2; S,为滤袋工作部分的过滤面积, m2; S2为滤袋清灰部分的过滤面积, m2; ,Q为通过除尘器的总气体量, m3/h; v为过滤速度, m/min。

求出总过滤面积后, 可确定袋式除尘器总体规模和尺寸 。

(2)单条滤袋面积

在滤袋加工过程中, 因滤袋要固定在花板或短管上, 甚至在

袋帽上,所以滤袋两端需要双层缝制或多层缝制,缝制的部分因

阻力过大而失去过滤的作用 。 另外滤袋中间有固定环, 此部分也

没有过滤作用 。 所以真正起到过滤作用的滤袋面积要比计算值小 。

【脉冲袋式除尘器组成结构】

脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。

1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能you效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针ci毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)。

3、导流装置：采用国际上*先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能you效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。

4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

5、出灰系统:由电振动器(空气pao)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气pao)确保灰尘具有好的流动性。

6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报jing。由于大dun位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力zeng高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而you效地保护滤袋。