污水提升设备中“一体化泵站”故障常见原因及排除方法
污水一体化提升设备在城市中广泛使用。从一体化泵站配置的数量来说，一般分为单泵型和双泵型。单泵型的相对来说造价低，也没有配置备用泵。一般是用在家庭等小型场所的。双泵的类型因为有备用泵，所以保险系数相对更高。一般是用于酒店、商场等大型场所的。一体化泵站作为污水提升设备重要的组成部分十分重要。下面总结一些一体化泵站故障常见原因及排除方法。
1、一体化泵站无法启动
首先：应检视电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否缜密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。若有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修理。其次：检视是否是一体化泵站自身的机械故障。
一体化泵站无法启动常见原因：叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。
一体化泵站无法启动排除方法：疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更替新的泵轴。
2、流量不足
流量不足产生原因：多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；一体化泵站转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。
流量不足的排除方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高一体化泵站转速，更换密封环或叶轮；降低一体化泵站的安装位置，或更换高扬程一体化泵站。
3、吸不上水
吸不上水产生原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不紧，灌引水不满、真空泵填料漏气厉害，闸阀或拍门关闭不严。
吸不上水排除方法：
1）先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检视逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，若发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并扭紧螺丝。
2）检查一体化泵站轴的油封环，若磨损严重应更换新件。
3）管路漏水或漏气。可能安设时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装，更换有裂痕的管子；降低扬程，将一体化泵站的管口压入水下0.5m。
4、一体化泵站不出水
一体化泵站不出水产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于一体化泵站滤水管；吸水管破裂等。
一体化泵站不出水排除方法：排除底阀故障，灌满引水；降低一体化泵站的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。
5、泵体剧烈振动或产生噪音
泵体剧烈振动或产生噪音产生原因：一体化泵站安装不牢或一体化泵站安装过高；电机滚珠轴承损坏；一体化泵站主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
泵体剧烈振动或产生噪音处理方法：装稳一体化泵站或降低一体化泵站的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的一体化泵站主轴或调整好一体化泵站与电机的相对位置。
6、功率消耗过大
功率消耗过大产生原因：一体化泵站转速太高；一体化泵站主轴弯曲或一体化泵站主轴与电机主轴不同心或不平行；选用一体化泵站扬程不合适；一体化泵站吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。
功率消耗过大处理方法：检查电路电压，降低一体化泵站转速；矫正一体化泵站主轴或调整一体化泵站与电机的相对位置；选用合适扬程的一体化泵站；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。
7、传动轴或电机轴承过热
传动轴或电机轴承过热产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
传动轴或电机轴承过热处理方法：加注润滑油或更换轴承。
一体化泵站的优势有哪些？
一体化泵站是是一个专门为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的动力来源。传统混凝土泵站作为目前排水系统的主流泵站，在长期的运行中暴露出如下问题：施工周期长、集成难度低、泵坑杂质沉积而臭气重、池壁易腐蚀及渗漏、占地面积大、使用寿命短、前期投入和后期管理费用高、噪音大。
一体化泵站优势：
一体化泵站施工周期短：两周内就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、渗漏测试、控制系统安装、试运行、终调试和所有工序。
一体化泵站防渗漏性能强：GRP玻璃钢罐，防渗漏、裂缝，50年寿命，不变形、不腐蚀。
一体化泵站集成设计：对泵站水里的部件，整体粉碎型格栅、通风系统都进行整体集成化设计。
CFD分析：采用流体动力学设计，自动清洁、防止堵塞。
一体化泵站强度分析测试：每个产品出厂前都进行强力分析测试，确保产品的可靠。
一体化泵站智能控制系统：无需专人值守，GPRS远程监控系统，随时随地了解泵站运行情况。
智能污水提升设备特点
一体化预制泵站是集潜水泵、泵站设备、净化电网设备、控制系统、远程监控系统为一体的一体化产品。具有施工灵活、工期短、安装简单等特点。目前，已成为国内市政行业泵站建设和发展的新趋势。
预制污水提升设备的特点
1.先进理念:固液分离、反洗(不清出)、一体化、智能化(双保险控制)相结合，彻底解决污水升级问题。
2.全不锈钢，除美观大方外，耐腐蚀能力强，整机使用寿命长。
3.整体结构，占地面积小，进出口可用于对接，安装简单。
4.配置(机电)、设计、防护。故障率低，使用方便，放心。
安装预制污水提升设备的优点
(1)在其主要性能的基础上，改善周边环境的变化，有效促进整个泵站的应用，为人们带来高品质的生活环境。
(2)在增加设备使用方面，改变环境带来的生活优势得到改善。在使用该设备的许多方面，都提出了更先进的想法，以增加设置。
(3)预制泵站无需人工即可有效处理污水，在很大程度上优化了环境空间的建设，达到了很好的污水处理效果。
(4)从宏观上看，泵站的实用性显示出其优势。为了更好的落实使用情况，可以有效缓解占用空间。
设备使用
适用于住宅、宾馆、学校、工厂、营房等公共场所的污水、废水的收集和排放。它主要安装在室外和地下，也可以在室内使用。
预制污水提升设备技术参数
1.泵站流量Q(m3/h)，大流量变化系数;
2.所需水泵的数目及水头，一个供使用，一个供备用，或两个供使用，一个供备用;
3.室外地面高程H0(m)，或相对高程±0.00(m)
4.进水管道外接管直径DN与中标高度H1(m);
5.出口管径DN，中标高度H2(m);
6.管道内部材质:不锈钢SUS304或热镀锌管件;
7.液位传感器、压力传感器、浮球、超声波液位传感器;
8.控制系统，自动液位控制，手动控制，远程控制;
9.选择格栅类型，篮式格栅或粉碎格栅;
10.电控箱、室外防雨控制柜或景观管理室。
一体化污水提升泵站的运行与维护:
1.综合污水泵站的运行管理模式包括建设单位的自我管理、设备供应商的代理管理、集中委托运行、农民的自我管理等，可根据具体情况选择合适的模式。
2.污水提升泵站的设计或施工单位应在竣工验收后、工程正式交付前对运行管理人员进行培训，并及时将施工数据和系统运行管理要求一并交付。
3.综合泵站运行管理人员应熟悉处理工艺及设施、设备等的运行要求、技术指标和运行程序，按要求对污水处理设施的运行情况进行巡查、检查，并及时做好运行记录。
4.泵站运行管理人员应定期对相关设备进行维护、检查和清洗，防止设备出现故障和故障，保证设施的正常运行。
5.及时掌握处理系统的水质，确保水质达标;如果水质不达标，及时发现问题并解决。