涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，完全满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。

涂装前处理的生产

前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。

在涂装生产线前处理工段或车间，要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。

掌握喷涂手感漆无气喷涂手感漆机采用的工作原理提高喷涂手感漆的效果做到事半功倍的效果。无气喷涂手感漆机网专家指出采用的喷涂手感漆形式是一种把空气辅助喷涂手感漆和高压无气喷涂手感漆优势相结合的喷涂手感漆方法，具有空气辅助喷涂手感漆时雾化效果。

防锈试验

采用中性盐雾试验，实验条件：5%的氯化钠盐水溶液，PH值（6～7），温度35℃，盐雾沉降率1～2ml/80cm·h。实验时24小时间。工件外表面及里面均不出现腐蚀痕迹。

喷涂层硬度测试

喷油用HB铅笔(喷粉用2H)，不削尖利，以一般手写力度与测试面成约45°角在喷涂层面上行一次，然后用布沾水擦净后观察，其表面只许有轻微划痕，但不可划破、露底。