蜡烛是人们常用到的生活用品，随着社会的不断进步，人们的创意也是越来越多样化，传统的蜡烛已经满足不了现代化的这个市场。一般传统的蜡烛模具可能是采用铝膜或者是其他材质制作的，而对于这个多样化的市场来说，传统的长方形或正方形的蜡烛显然是满足不了的。因此，就出现了一批工业级的蜡烛硅胶模具。了解硅胶的客户都知道，用来制作工业级的蜡烛硅胶模具的双组份液体硅胶具有一定的流动性、耐高温性、耐腐蚀性、抗拉伸和抗撕裂强度高、收缩率小等优点，这是为开模量身打造的一款硅胶原材料！对于一些开蜡烛硅胶模具的客户来说，会遇到开模时硅胶模具容易变形的情况，那么，当遇到这种情况的时候应该这么去解决呢？对此，宏图硅胶给出了一下一套解决方案!

1、通过外物来加强模具的物理强度。我们可以在刷模的时候多粘贴几层纤维布，一直增加到我们需要的强度为止。为了保持模具的不变形，我们还需要给模具做上外模。方法是用石膏浇注或采用涂刷的方法粘贴玻璃钢外模。

2、改用硬度比较大的硅胶模具材料来做模具。 硬度过小就会导致模具本身的物理特性不足以支持模具维持原来的形状，模具难免会变形。

用硅胶制作的模具一般都要放置一段时间后在投入使用，通常是24小时后。但是，有些厂家为了赶工，模具制作完成就急着投入使用，殊不知因为模具固化时间不久会造成模具微量的变形，这样一来对模具硅胶的使用寿命也会大大降低。因此，宏图硅胶厂家建议：在模具制成后放置24小时后才投入到生产中。