钢木龙骨的四大优势：

1、提率：施工无需任何技术，一干就会，效率提高600%（4人组8小时可安装400平方米） 。

2、不用耗材：不用一根圆钉、铁丝、木材，无需任何工具，降低大量成本，每年可为国家节 约大量木材。

3、度高：完全钢结构，标准件紧固、结构严密、连接紧凑、更可靠。

4、美观整齐：施工现场整洁有序，更易管理，提升工程形象。建筑度高、稳定性提高。 本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、更可靠；美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。

公司生产的钢木龙骨由镀锌钢管和花旗松木制成，一般用于现浇楼顶板、墙板、柱子、大梁等等。强度大，混凝土浇注质量好，保证墙的垂直度、平整度，剪力墙支撑体系厂家，无需二次抹灰就能达到清水混凝土的效果，“以钢代木”循环使用300余次，解决了常规模板支护体系困扰我国建筑行业多年的诸多难题,落实了节能减排的基本国策。

钢木龙骨建材经济实用， 钢木龙骨钢包木型号50*50，40*60。目前，国内建筑行业施工中浇筑钢筋混凝土构件成型主要采用钢模板、竹胶板、木模板等方法组模后成型，而大模板施工方法对于复杂形状的钢筋混凝土构件时具有一定的优势，因此目前建筑施工中普遍采用竹胶板或大模板方法。在组模施工中模板的支撑和固定需要用大量的楞梁——木方。作为支撑的木方管理的也仅有40%的回收，60%的属于一次性使用，所以造成木材资源的极大消耗与浪费；同时由于木方的质量不稳定，强度、刚度无法准确测定，为标准化、规范化、施工管理带来诸多不便。由于木方为固定长度产品，钢木龙骨，没有按照建筑物设计成模数化建筑物层高多种多样，所以在施工过程中要进 行裁截，木方只能越切越短，所以会造成浪费。由于传统工艺是木方与钢管结合的形式，材质强度大小不一，会因为木方变形而产生跑模的现象。

新型剪力墙加固体系是由横梁、竖梁、阴阳角、过口卡、穿墙钉（带母)、新横梁插销、十字垫片等组成。全部采用壁厚2-2.5mm高性能冷轧钢板成型；冷轧钢板具有自重轻、耐腐蚀、弹性大、强度高坚固不变形等特点。所有表面处理为电泳漆，防腐性能由于镀锌处理。新型剪力墙加固体系通用于明柱模板支撑组合结构和过梁模板支撑组合结构。

其优点搭建起来更加方便快捷，节约成本，提高施工速度！浇筑后平整度，现场整洁美观，彰显企业实力。钢木龙骨加固体系产品组成。

1.竖梁：用厚度为2mm的冷轧钢板冲压轧制成型，而后焊接而成，由外套、活节、梁芯组成，高度可自由伸缩调节，适合任意墙高，其结构和性能相同于明柱模板支撑组合结构的竖梁。

2.横梁：横梁由外套、梁芯、活节组成、外套和梁芯上打有供穿墙螺丝调整尺寸的长方孔，通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板，保证在混凝土浇筑时不涨模。

3.阴阳角：阳角用于内外墙转弯处与横梁连接，保证施工时节点平整，剪力墙角度准确。

(1) 因为外龙骨为矩形管或方钢管，其外形尺寸、平整度都相当标准，保证了本新型复合龙骨的高度、宽度、上下面的平整度一致，保证了施工中龙骨摆放平稳和模板铺设平整的要求。

(2) 因为保留了连接带，保证了同材料连接整体性，两侧的拉结力大大增强，并且四个角成标准一致的直角，所以不容易扭曲变形。

(3) 因为复合龙骨的材质和定型结构的稳定性，使用寿命延长，承受荷载能力大。

(4) 加固内龙骨，只需两颗钉子，无需再用螺丝拉结，这样既降低了制作成本，也利于施工和打包装卸运输。

(5) 本产品生产采用了先进的高科技机械设备，降低了制作成本，符合低碳排放和环保的理念。

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