1.需要进行涂装的湖南机械加工工件外表在涂装前，有必要将铁锈、氧化皮、油脂、尘埃、泥土、盐和污物等去除。2.除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去工件外表的油脂、污垢。3.经喷丸或手艺除锈的待涂外表与涂底漆的时间距离不得多于6h。4.铆接件相互触摸的外表，在连接前有必要涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘使用油漆、腻子或粘接剂关闭。5.由于机械加工或焊接损坏的底漆，要重新进行涂装。机械加工对涂装有以上5点要求，机械加工件在进行涂装时应加工技术管理，贯彻执行涂装作业规程有关国家标准，改善和完善防护措施，有必要要确保生产、人员，而且一定要符合相关环保要求。

随着我国经济高速发展，我国工业化进程也加快脚步，工业展开需求大量的质料支持，而在工业质料和物资运送过程中，货品称重计量必不可少。据了解，现在有不少称重外表系统只需简单的称重功用，不能进行信息记载和存储，这就导致质料称重信息查询困难，一旦呈现数据差错或者徇私舞弊等状况，没有牢靠的数据信息可供查询，给整个运送称重系统构成极大困扰。

零件孔系加工中以点位操控的数控机床。点位操控数控机床主要有数控钻床、数控镗床、数控冲床及三坐标测量机等，印制电路板钻孔机是简略的点位操控数控机床。点位操控的数控机床用于加工平面内的孔系，它操控加工平面内的两具坐标轴（一个坐标轴就是一个方向的进给运动）带动刀具与工件相对运动，从一个坐标公交车（一个坐标轴就是一个方向的进给运动）带动刀具与工件相对运动，从一个坐标方位（坐标点）快速移动到下一个坐标方位，然后操控第三个坐标轴进行切削加工。该类机床要求坐方位有较高的定位精度，为了进步生产效率，机床选用设定的进给速度进行定位运动，在挨近定位点前进分级或接连降速，以便低速趋近终点，从而削减运动部件的惯性过冲和由此引起的定位差错。在定位移动过程中，数控机床不进行削加工，对运动轨迹没有任何要求。

加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、中走 丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。