聚乙烯蜡乳液

一、聚乙烯蜡乳液 技术指标：

4、稳定性：不分层、不破乳、不结块。

二、聚乙烯蜡乳液 性能特点：

聚乙烯蜡乳液抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好，聚乙烯蜡乳液有很好的抗划伤、防水、抗粘防污、耐磨、柔软、表面润滑等的性能。

三、聚乙烯蜡乳液 应用范围：

聚乙烯蜡乳液应用于水性油墨、水性上光油、水性涂料、水性漆、 纸制品防粘剂、 纺织物柔软剂及耐水整理、 农业、皮革、鞋油等领域。

四、聚乙烯蜡乳液 使用方法：

将聚乙烯蜡乳液直接或与水稀释后均匀喷涂于产品表面，建议添加量为5%-10%,具体添加量可根据贵司产品体系酌情调兑。

五、聚乙烯蜡乳液 包装规格：

50KG/桶200KG/桶1000KG/桶（塑胶桶）

【泄漏应急处理】：隔离泄漏污染区，限制出入。穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。若大量泄漏，收集回收。

【储运注意事项】：按一般货物储运。

在高温烘烤固化体系中（80度≦温度≦110度）：氧化聚乙烯蜡乳液蜡颗粒在涂层表面凝固，形成颗粒状，而且连续成膜形成致密而且高密度的蜡保护层，而蜡保护层具有很高的硬度，较好的颗粒形状和较为集中的粒径范围，分子量整齐，容易分散，耐磨性优异。可以用于木器涂料，罐听涂料等，提供优异滑爽度，抗划伤性，及具有优良的透明性，用于卷钢涂料中，耐高温性耐溶剂型性好。也可以用于凹印油墨和胶印油墨，耐磨防粘性都非常。可以用于环氧聚酯，聚酯TGIC等不同树脂体系的粉末涂料中，可改善表面硬度，滑度，耐摩擦性。

在印刷油墨制备的过程中，为了提高印刷制品的一些性能，需要加入聚乙烯蜡乳液在印刷油墨体系中，起到抗划伤、耐磨、抗粘连、爽滑手感等，另外在油墨印刷过程中，常用温度范围50-200度之间，因此采用的聚乙烯蜡的类型也不一样，那么聚乙烯蜡在印刷油墨中起到什么作用呢？1、如果想要采用具备聚乙烯蜡乳液有良好的消光性能的，可以选用粒径较粗的聚乙烯蜡乳液，同时还要被分散的颗粒完美迁移到漆膜表层的能力。

2、聚乙烯蜡乳液在印刷油墨涂料中的莹莹，漆膜起到抗划伤、抗磨损、抗抛光、抗刻印提高抗摩擦，保护印刷制品漆膜不被损坏，抗划伤的一个因素是降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向，这方面聚乙烯蜡的作用近似硅油，不同之处是前者以细小的分散颗粒形式存在于涂层表面。达到抗划伤只需很小的用量。聚乙烯蜡，加入涂料中可大大减轻受磨擦而被抛光对倾向，而保持低光泽的耐久性，往往在应用中是很需要的。3、聚乙烯蜡乳液在印刷油墨中具备抗粘连性，因此有些工件如木质件或金属物件，往往在涂膜后需在短时间内叠垒起来，印刷技术的进步也要求油墨避免印刷品的蹭污。聚乙烯蜡能防止由于制作或印刷品累积重叠而造成的粘连、蹭污。

4、抗沉淀、抗流挂、触变性。对金属颜料的定位性。聚乙烯蜡分散于芳香族和脂肪族溶剂，能增加涂料和油墨的抗沉淀性，它也显示不同程度的触变性、抗流挂性以及对金属颜料的定位性。除此之外聚乙烯蜡乳液具备减少结块、拔毛、抗污等性能，提高了油墨再印刷过程中的性能，也提升产品的质量。

为什么聚乙烯蜡乳液能广泛应用于橡胶塑料领域呢？因为聚乙烯蜡乳液具有熔点较高、硬度大、光泽度高、杰出的化学稳定性，在室温下抗温性、耐药性和电气性优良，使用规模广泛，可作为氯化聚乙烯的质料、塑料的改性剂，纺织品的涂布剂以及改进原油和燃料油粘性的增加剂。

聚乙烯蜡乳液在橡胶塑料领域应用

1.电线电缆绝缘材料：用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强粉体填料的扩散性，提高挤压成型速率，增大模具流量，利于脱膜，同时密度色泽均匀性都非常好。2.热熔制品：用于各种热熔胶，热固性粉末涂料，马路标志漆等，聚乙烯蜡乳液作为分散剂，有良好的防沉降作用，并使制品非常好的光泽度和立体感。

3.橡胶制品：作为橡胶的加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，利于脱模，提高产品脱模后的表面光亮度和光滑度。

4.注塑：增强注塑制品表面光泽。

5.浓色母粒与填充母粒：在色母粒加工做分散剂，广泛用于聚烯烃色母粒。与PE、PVC、PP等树脂有很好的相容性，并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。6.PVC塑料管材、复合稳定剂、型材：在PVC，管材，复合稳定剂、PVC异型材、管件，PP、PE成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度，并在PVC复合稳定剂的生产中广泛应用。

7.油墨涂料：作为颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改变颜料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光剂，使制品有好的光泽和立体感。

聚乙烯蜡乳液在橡胶塑料领域应用非常广泛，而且还有更多新的应用领域待发现中。