该工程开槽深度5～8m，属深槽作业。工程范围内土体多为碎石、漂石，管道施工跨越整个雨季，地处范围内地下水位较高，开槽施工较困难，开槽时间相对较长，占用整体施工工期较多。沟槽开挖全部为机械施工，沟槽底面设计标高以上预留20cm人工开挖并找平。钢筋混凝土管道基础施工时，根据管径的不同及沟槽地基情况，需设置不同厚度的砂石基础（C1、C2）和混凝土平基基础。HDPE管道则无需进行砂石基础（C1、C2）及混凝土平基的施工，只铺设不小于200mm的中粗砂基础，管道基础的支撑角根据地基土质、管道埋深、地下水位等因素来确定，但不得小于设计管道基础支撑角（2a）+30°的要求，大大减少了施工工期。沟槽开挖时，测量人员应给出槽底开挖高程，确保砂石基础的厚度，以砂石基础顶面高程为基准，控制管道的流水面高程。管道基础在接口部位要设置凹槽以便进行接口操作，一般槽宽0.4～0.6m，深0.05～0.1m，长为管道直径的1.1倍，接口部位施工完毕后，凹槽处需立即用砂石回填密实。

1）管材经过检验、合格后，运至槽边，按设计排管，核对管节、检查井位置。由于HDPE双壁波纹管管节较长（9～10m），轴向可略为挠曲，所以对沟槽的直顺度和平整度要求略低于混凝土管道相关要求，对该工程地质条件而言，给施工带来了很大的便利。管道长短的调整，可用手锯切割，端口断面应与管轴线垂直，且修饰平整，不得有损坏。

2）该工程管材采用HDPE金属增强螺旋波纹管，设计管径为1400～1600mm。管道接口均采用热熔连接方法，并由厂家技术人员现场进行技术指导。采用热熔连接，通电时连接电缆线不得受力。通电完成后取走电熔设备，使管道接口处自然冷却。自然冷却期间，要保留加紧带和支撑环，并不得移动管道。

3）管道安装完毕后采用钢套箍和钢钎将管道固定，以防止管道中心、高程在回填压实过程中发生位移。

4）管道敷设后，因意外原因发生局部破损时，必须进行修补或更换。当管外壁局部破损时，可由厂家进行处理。当管道内壁破损时，必须切除破损管道，更换合格管材，采用哈夫件等形式连接。管道因采用热熔连接，管道密封性好、不漏水，有利于污水管道的闭水，大大提高了污水管道闭水试验的合格率