这类洁净室的洁净等级也有1～9级，气流组织形式有单向流、非单向流、混分流、矢量流，根据车间的情况和生产工艺要求，选用不同的气流组织。其中1～5级气流流型为单向流或混合流，风速0.2～0.45m/s；6级气流流型为非单向流，换气次数50～60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15～25次/h；8～9级气流流型为非单向流，换气次数10～15次/h。

这类洁净室，车间面积都是比较大的，在生产过程中会有一些化工物质产生。对于这样的空气净化系统的设计中采用就地解决的方案，还可以对一些排放物进行能源回收，对这类洁净室尽可能采取比较节能的设计方案。

十万级净化车间标准

十万级净化车间标准一：尘粒大允许数≥微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过2万个。

十万级净化车间标准二：微生物大允许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/培养皿。

十万级净化车间标准三：压差。相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。

简单地说，为了规划和制作这样一个清洁的车间，有必要使这两个规范合理化和得到保证。对于内部电缆敷设线的施工作业，考虑换位也是必要的，要记住以后的运用效率是不会受到影响的。希望经过以上介绍，能协助您对车间的清洁规划和施工考虑因素。