产品外观设计进行后相应模具来注塑成型，在开展产品外观设计就要确保产品能根据模具加工出来，产品产品结构设计得再可靠而模具完成不了或是难以完成全是不达标的构造。做为结构工程师，对模具要有相应的掌握，要了解模具的主要构造、产品的注塑成型方法、脱模形式等，唯有这样才可以达到产品外观设计时尽量避免简易化模具。
零件设计
产品的零件设计可以根据主要加工工艺顺序一步步进行出图，其与加工制作形状同步。一般来讲，零件的结构和形状越复杂，制造、装配和维修将越困难，成本也越高。所以在满足使用要求的情况下，零件的结构形状应尽量简单，力求减少加工表面的数量和加工的面积，公差精度越少越好，产品的成本是按精度的几何级数上升的，设计者笔头上稍微疏忽，成本就有可能直线上升几倍。几个符合精度的零件不一定能装起来，尺寸链问题在装配设计中就需要考虑避免。
功能模块设计
对功能模块设计如同整体设计相似，也是先确定整体安装情况，先对工艺要求及安装要求进行初步规划结构，再根据使用条件选择零件材料、工艺处理、成本评估，如运动部件还需对速度、重心、力矩等进行计算，关键部分要用有限元分析应力、变形、失效等优化设计，确认尺寸与重量是否与定义相符，装配顺序是否与设计相符，是否会因人为原因造成模块装配精度不稳定，维护是否方便拆装。
选则合理的材料，材料决定了产品的性能和价格，而所有的实体产品都是由材料构成的，因此在产品设计的时候，首先就要考虑材料的选用：确定产品使用场景、确定产品的市场定位（不同档次的产品对应不同的市场）、确定产品的功能（功能不同的产品，材料选用也不一样）、确定公司要求（同一种产品，满足产品设计要求的材料有好几种）。