使用圆盘刀片时的注意事项：1.不使用圆盘刀片时，需将刀片垂直地挂在干燥的架子上，不能将圆盘刀片平放，平放会导致圆盘刀片变形（硬质合金超硬资料除外）。

2.圆盘刀片的锯齿超硬尖利，制止碰撞、掉落地上，必需轻拿轻放。

3.操作时必需带防护罩、工作手套、帽、鞋、防护眼镜。

4.在安装圆盘刀片前，必需先确认锯台的性能、用处，确保圆盘刀片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向分歧。严禁反方向安装，装错方向可能会招致刀片锯齿零落，避免发作事故。

5.安装圆盘刀片时，必需先检查圆盘刀片能否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行安装。

6.安装结束后，需确认圆盘刀片的中心孔能否结实地固定在锯台的法兰盘上，有垫圈时需将垫圈套好；然后，悄悄地用手推进确认圆盘刀片转动能否偏心晃动。

7.使用时，请勿超越规则的高转速。

8.使用前预转：换上新刀片后，使用前需预转一分钟，让锯台进入工作状态时，才能进行切割。

分切刀片是在分切机设备上的一重要部件。主要是把大的卷材根据工艺请求分切成不同规格小圈材。分切刀片选择不当，不按机械配置选择，就会达不到分切指标产品请求，分切的材料就会产生毛边和产生大量的分切粉屑等。不但会降低分切的精度和速度，消耗产品原材料。还很容易形成分切刀片运用寿命减短，增加了生产本钱。

1、分切圆刀主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。

2、上、下圆盘分切刀片方式应用普遍，主要有切线分切与非切线分切两种。切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比拟便当，上圆盘刀和下圆盘刀可依据分切宽度请求，很容易中央接调整位置。它的缺陷是材料很容易在分切处发作漂移现象，所以精度不高，如今普通不用。非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分切方式能够使材料不易发作漂移，分切精度高。但是调刀不是很便当，下圆盘刀装置时，需求将整轴拆下。圆刀分切合适分切比拟厚的复合膜和纸张类。

3、圆刀挤压式分切在行业里的应用范畴不很常见，它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角，底辊和调理便当的气动分切刀组成。这种分切方式既能够分切比拟薄的塑料薄膜，也能够分切比拟厚的纸张、无纺布等。是一种比拟便当的分切方式，也是分切机分切方式的一个开展方向。

4、在选择分切刀片要一定合适机器的刀片，有些用户总是片面客观的追求进口刀片，却疏忽与本人的机型应该相配套的刀片。在没有分清刀片的应用和本人的用处，就以为只要进口的刀片才是好的、耐用的刀片。其实不然，不论是进口还是国产的，只要利于产品应用，才是适宜的刀片。

5、分切刀片的优劣是相对的，刀片的切削效果关键在于应用。例如进口刀片应用不当也不会有好的结果，而国产刀片如应用合理也会有很好的效果

钨钢圆刀片磨损的方式能够分为正常磨损和非正常磨损。

在切削过程中钨钢圆刀片忽然崩刃、卷刃或碎裂等等，叫做钨钢圆刀片的非正常磨损.

在切削过程中由于摩擦、高温、高庄的作用而使前刀面三出现月牙挂翁后刀面上毗连切削刃的地方出现沟痕，这种磨损叫做正常磨损

非正常磨损常常是由于切削加工过程以外的要素引起的，如钨钢圆刀片资料的韧性、硬度太低、切削用量过大，刀片自身在焊接或刃磨过程中产生了裂纹、操作不当等等，这种磨损是应该而且能够防止的.

油墨刮刀在有些地方也被叫做长刀片，零售都是按盒起卖的，一盒标准刮墨刀是100米的长度，宽度和厚度是根据客户要求的。标准的尺寸在下面会有介绍，首先讲一下油墨刮刀的一些分类，便于有些买家更加清楚的知道自己的需求。

标准刮刀：这是常用到的一种刮墨刀片，比较适合凹版印刷、柔版印刷，蓝钢刮刀：适合对使用腐蚀性酸性、油墨、胶水及光油的印刷，起到防锈、防腐蚀的功能