刮刀的分类 5.5.1塑料刮墨刀 大部分的合成材料都是工程塑料，均可用于制作刮墨刀。在封闭式刮墨刀系统中，迈拉是普遍使用的材料。这种薄而柔软的刮墨刀比相应的金属刮墨刀宽1/8-1/4英寸，具有很好的柔性和屈服性，从而可以使位于油墨中及网纹辊表面坚硬的颗粒顺利回到刮墨刀墨盒的油墨储藏室，而不会对网纹辊造成任何损伤。 对于塑料类刮墨刀来讲，它不须变得很锋利，从而可以保证较高的实用寿命和。这种刮墨刀比相应的金属刮墨刀便宜，更适合在UV油墨和粘性较高的油墨中使用。但因为塑料刮墨刀印出的产品质量不是很好，在印刷企业中很少使用所料刮墨刀。 5.5.2金属类刮墨刀 金属类刮墨刀提供优质的刮墨效果和较高的印刷质量。刮墨刀越厚，对油墨的控制就越粗糙。这各种材料的刮墨刀中，金属刮墨刀是薄的，合成类的处于中间，塑料刮墨刀厚。所以金属刮墨刀效果比材料的刮墨刀好。 5.5.3非金属类刮墨刀 随着腐蚀性油墨和研磨制成的油墨的广泛使用，非金属类刮墨刀得性和性将会发挥效力，从而大大提高非金属类刮墨刀在柔性版印刷领域中的应用。 5.5.4特殊材料涂层刮墨刀 大部分印刷所用的刮墨刀是含碳量为1%碳钢制成的，其他包括400系列的不锈钢，但它比碳钢贵且不耐用。加涂层的钢制刮墨刀也是不错的选择，这种材料有用各种硬度的镍或其他防腐材料作涂层，在提供更好的油墨控制的同时也可以加长刮墨刀的使用寿命，减少更换频率。 比如瑞士MDC刮墨刀生产厂商通过特殊涂层工艺在其表面加一层陶瓷涂层的刮墨刀。它具有很高的耐磨性，同时增加了使用性，并减少了对网纹辊的划伤。这种加涂层的刮墨刀的价格较昂贵，但是开机时间越长，适用这种刮刀就越经济。 对于许多窄幅印刷及来讲，他们的工单一般较短，所以刮墨刀的适用寿命对他们来讲就不是那么重要了。事实上，许多印刷厂都有具体的保养计划，包括定期每周更换刮墨刀或每个订单完成后更换刮墨刀。每周更换刮墨刀是一种普遍现象。

采用上刀片与网辊不接触或上刀片不装的方式，只单片刮刀片做用在网辊上；回墨采用气动泵动力在刮刀腔内部直接回收方式，达到快速回收，让清洗更快捷。采用双层挡墨，让滴墨不漏成为可能，让您远离漏墨的烦脑。采用动力回收墨水，动力偱环供墨，让墨收回收及清洗更快、更干净。半封闭式偱环系统让纸尘、灰尘污染以及胶辊甩墨等污染变得很小。

凹版印刷公司目前正面临着许多困难和障碍，比如材料成本的日益提高、短版活越来越多且成本也在不断地提高，以及环境保护法律法规的日趋严格等等，所有这些因素都很有可能会引起生产成本的提高。尽管印刷者可以通过提高印刷速度来抵消和弥补其中一部分成本，但是，有效的的解决办法似乎还是要靠降低废品率和减少停机时间。 尽管许多印刷公司已经或者正在制定十分严格的工艺控制规则和指标，限制废品率并减少停机时间，但是，为了达到的印刷品效果，有时候印刷操作者也不得不违反这些既定的操作规则和操作章程。版滚筒上划伤、油墨或者溶剂使用不当等等因素都有可能会造成刀线和灰雾（haze）等故障的发生。一旦发生了上述印刷故障，印刷机操作者就必须要对油墨的粘度、溶剂的混合比例、刮墨刀的角度以及刮墨刀的摆动等重新进行调节，而且还可能要违反常规。这些调节有时候会引起其它一些新问题，可能又得需要添加其它的油墨添加剂来控制油墨的干燥速度、叠印效果和润湿性能等。但是，由于又增加了一些新的参数，所以，印刷品的效果就更难以控制了，甚至十分困难。 在大多数情况下，是使印刷机和油墨状态保持特定的恒定值，而不要频繁地更换刮墨刀。如果频率地更换许多不同类型的刮墨刀，印刷机操作者可能要对各种不同的接触方式、接触区域宽度、钢片的厚度以及钢的类型等进行尝试。也许在有些情况下能够解决问题，但是效果可能是有限的，这里我们要为大家介绍一种十分有效的办法，这就是采用一种带保护涂层的新型刮墨刀（即在刮墨刀上涂布一层保护性的涂层），这应该算得上是的和的解决方案。

随着印刷行业的快速发展，印刷行业涉及的产品领域逐渐增多。柔印机即柔性版印刷机，是一种新兴的印刷设备，被广泛应用于各类包装印刷中。柔印机是使用柔性版、通过网纹辊和传墨辊传递油墨完成印刷过程的机器。刮刀用于刮去网纹辊表面多余油墨的薄片，现有技术中，柔印机刮刀调节装置一般采用浮动机构，手柄为配重手柄，刮刀与网纹辊之间的压力依靠配重手柄，在使用普通的水性油墨进行印刷时，能够满足要求，但是对于现有的柔印机的刮刀调节装置，结构较简单，配重手柄调节方式局限性大，不能对刮刀与网纹辊之间的压力进行更加的调节，同时不能刮刀与网纹辊相切的位置。