切割机刀片钛合金作为刀片材料可以有效地减少圆形刀片的裂缝并提高其极限速度。但是，由于钛合金在切口上没有冷，因此不适合制造刀体。因此，一些高速铣刀已经开始用高强度铝合金制造刀体。

在分切圆刀的构造中，应尽可能避免和减小力集中。刀片上的凹槽将导致应力降低刀片的强度。因此，应尽可能避免凹槽的拐角和凹槽的底部。

1，维修也很及时更换坏刀垫

-刀片损坏将导致底部支撑减弱并增加刀片碎裂的风险。

-如果工具架严重，则会损坏工具架。

2.安装刀片前清洁刀片插槽

刀片槽中的垃圾很容易生产：

-刀片性能显着下降；

-刀片切屑；

-在切割过程中容易引起振动刀，导致工具，寿命缩短，并且不能保障工件的尺寸精度。

3.如何组装刀片？

刀片安装步骤：

（1）清洁刀片插槽和刀片。

（2）将刀片插入刀片槽，用手将刀片推到刀片槽的定位平面上2~3次。刀片与刀片槽的定位表面接触，以减小间隙并保障稳定定位。

（3）按下刀片并锁定刀片。

（4）检查刀片是否安装。

选择合理的切削方法

对于难加工材料，选择不同的切削方法对切削液的损伤有很大的差别。不管选择哪种切削方法，原则是一样，那就是尽可能地降低切削力、减小切削区温度。采用摆线切入法可以较大限度减小切削区，使得切削液的实际切削包角达到较小，从而延长刀具每齿的散热时间，降低切削温度；采用螺旋插补法可以使每齿切削量相对均匀，避免切削力集中在少数几个齿上而加快磨损，这种效果是在拐角处较为明显；而采用大进给切削方式，以较小的切深、较大的进给有效减小切削力，使得加工中产生较小的切削热，加工区域温度较低。

分切圆刀主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。

分切机刀片的优劣是相对的，刀片的切削效果关键在于应用。例如进口刀片应用不当也不会有好的结果，而国产刀片如应用合理也会有很好的效果。