实地印刷印刷机墨路结构分析 单张纸胶印机在印刷图文面积比较大或实地版的印刷品时，常会出现同一张印刷品墨色前深后浅的现象，产生这种现象除了工艺操作和调节不当之外，更 直接的原因来自于机器本身的布局和结构的影响。

滚筒结构的影响在着墨辊向印版上墨的过程中，当着墨辊处于印版滚筒的空当位置时，着墨辊不着墨，墨辊上积蓄的墨量较大，之后滚筒往前滚动，每根着墨辊都以的墨量往印版前口位置上墨，随着着墨辊不断滚动上墨，墨辊上的墨量逐渐减少，滚至印版拖梢部分时，着墨辊上墨量已经很少。这就很容易引起墨色前深后浅。

墨辊排列的影响输墨装置的墨辊一般分为上墨和收墨两组，不同的机型，两组墨辊的排列情况又有不同。均匀分配型墨辊排列的墨路是两路平分，4根着墨辊均匀着墨，针对这种墨辊排列方式，如果调节不当，后两根着墨辊起不到补充上墨、匀墨和收回多余墨层的作用，印刷品就极易出现前深后浅的现象。而着墨辊前多后少着墨型，前2根着墨辊占90%，后2根为10%，这样的分配一般不会产生印刷品墨色前深后浅现象。

在调试压力前应选择一块较平整且厚度误差不超过0.02mm的印版装在印版滚筒上。四支着墨辊由于直径尺寸不一样，其对窜墨辊与印版的压力不能以数据表示。重要的是两端的压力一定要相同，在机器运转时，墨辊两端没有明显的跳动就可以了(凭手感接触印版墨辊的两端)。