TPE系列热塑性弹性体具有的弹性、挠曲性、柔软性及质感。聚苯乙烯系嵌段共聚物（SBC，Styrenic Block Copolymer）为基材的共混物。以胶粒型式供应方便加工。绿色环保，无味，弹性高，强度好，机械性能优良。且透明度高，易配色，制品表面亮光度高，广泛应用于弹力玩具以及各种鞋材饰件。
橡胶发泡的三个阶段：
1、模具中加入适量厚度、数量的混炼胶，热压成型并开始硫化；同时发泡剂开始分解，混炼胶体积膨胀。
2、调节上下模间距，使胶料有继续膨胀的空间，混炼胶继续膨胀直到与下模完全接触，之后受热比较均匀。
3、此时模具出口基本稳定，泡子形状稳定；硫化后，定型冷却，泡孔形状基本固定，然后取出。
橡胶发泡底是用天然或人造橡胶制造的橡胶闭孔或开孔发泡材料制造的铺底面料。在半个世纪以前，人们将这种材料大量用于球鞋、运动鞋、旅游鞋、解放鞋、休闲鞋等。它具有弹性优良、抗撕裂性能好、耐老化、耐腐蚀、电绝缘等性能。
橡胶发泡制品的性能和用途很大程度上由橡胶生胶所决定，天然橡胶（NR）、顺丁橡胶（BR）气味较小，常用于制造生活用品；
丁苯橡胶（SBR）耐磨性好，多用于鞋底材料；
三元乙丙橡胶（EPDM）因耐臭氧性、耐热性、耐候性、低温柔软性等优点，常用于制造汽车密封条、密封圈、隔热产品等；
丁腈橡胶（NBR）耐油、耐热性以及回弹性好，多用于汽车发动机的减震材料；
硅橡胶因可承受300℃高温，用于密封材料、特殊环境中的膨胀连接材料以及隔热、吸振材料等。