目前，纳米技术在钢结构重防腐产品中的应用还处于起步阶段。国内外均少见型产品应用的报导。但普遍认为，纳米技术的采用无疑将会给该领域带来世大的收获。原因很简单，因为防护所涉及的表面材料与自防护腐蚀产物的性质主要由其微观结构所决定，这里涉及界面问题，电化学历程的改变，传输行为、表层材料强度与塑性的变化等。例如，某些各类的纳米粒子引入有机涂层可以增加其抗老化性，无机涂层的塑性可由于其结构的纳米化而改善。
常见问题及解决方案：
1. 涂层起泡：涂层起泡可能是由于底材处理不当、涂料质量问题或施工环境湿度过高所致。解决方案包括加强底材处理、更换优质涂料和控制施工环境湿度。
2. 涂层剥落：涂层剥落可能是由于涂层附着力不足、底材锈蚀等原因引起的。解决方案包括提高涂层附着力（如采用底漆）、加强底材处理（如除锈）等。
3. 涂层流挂：涂层流挂可能是由于涂料粘度过低、施工温度过高或涂刷速度过慢所致。解决方案包括调整涂料粘度、降低施工温度和提高涂刷速度。
二、热喷涂保护法
热喷涂保护法是一种先进的防腐技术，通过高温喷涂金属或非金属涂层在钢结构表面，形成一层致密的防护层。这种防护层具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能，能够长期保护钢结构免受腐蚀侵害。热喷涂保护法适用于恶劣环境下的钢结构防腐，但成本相对较高。
钢结构防腐措施是保护钢结构不受氧化、腐蚀的方法，旨在延长钢结构的使用寿命、提高钢结构的稳定性和性。在钢结构的使用过程中，防腐措施起着至关重要的作用，可以有效地减少钢结构的维修与更换成本。
1、表面处理：
钢结构在防腐处理前需要进行表面处理，以去除污垢、铁锈等杂质，确保涂层能够牢固地附着在钢材表面。
常用的表面处理方法包括喷砂、喷丸、酸洗等，可以根据具体工程需求选择合适的方法。
2、涂层选择：
合适的涂层选择是钢结构防腐的重要环节，常见的涂层包括有机涂层和无机涂层。
有机涂层如环氧涂层、聚氨酯涂层等，具有较好的耐腐蚀性能和耐候性能。
无机涂层如热浸镀锌、电镀锌等，能够在钢结构表面形成防护膜，有效延长钢结构的使用寿命。
3、防腐处理：
除了涂层的选择，还可以采用一些专业的防腐处理方法，如防腐油、防腐漆等。
这些防腐剂具有较好的渗透性和附着力，能够形成有效的防护膜，阻止氧气和水分对钢结构的侵蚀。
4、定期维护：
钢结构防腐措施的效果并不是的，定期的维护和保养是必要的。