榨油机的维修保养：
1.每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。
2.各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。
3.当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。
4.每次工作结束后，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。
5.生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。
6.每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。
榨油厂需要的设备因榨取油脂的原料和榨油规模不同而有所差异，但一般包括以下设备：
清洗设备：用于清洗原料。
破碎设备：用于将原料破碎成较小的颗粒。
蒸煮设备：用于将原料进行蒸煮，以便更好地榨取油脂。
榨油设备：包括物理榨油机和化学榨油机，用于从原料中榨取油脂。
滤油设备：用于将榨出的油脂进行过滤。
精炼设备：用于对榨出的油脂进行精炼和净化，以提高油脂的品质。
罐装设备：用于将精炼好的油脂进行包装和装箱。
需要注意的是，每种设备的品牌、型号和数量都会影响榨油厂的生产效率和成本，因此在选择设备时需根据实际需要和经济条件进行合理的选择。
榨油机榨油时的温度取决于所榨取的油种和榨油机的型号。一般来说，榨取不同种类的油所需要的温度也不同。一些较为脆弱的油种，如亚麻籽油、芝麻油等，其榨取温度一般在35℃-60℃之间。而一些坚硬的油种，如花生油、大豆油等，其榨取温度一般要高一些，大约在80℃-120℃之间。在使用榨油机榨油时，需要根据具体情况设定适当的温度，以保证油的品质和产量。
榨油机榨油利润分析需要考虑多方面因素，以下列举几个主要方面：
原材料成本：榨油机榨出的油品成本主要包括原材料成本、水电气等能耗成本，以及人工管理费用等。不同的原料价格也会影响成本和利润，例如大豆、花生、棉籽等油料价格波动较大。
榨油机设备成本：榨油机设备的价格根据规格、型号和生产能力等因素而不同，价格也会有所不同。购置榨油机设备需要考虑设备的耐用性、品质和维护成本等因素。
油品质量：榨油机榨出的油品质量直接关系到销售价格和市场竞争力，质量好的油品在市场上能够取得更高的价格，增加榨油机的利润。
销售渠道：销售渠道也是影响榨油机利润的一个重要因素，合理的销售渠道可以带来更多的订单和收益。
总的来说，榨油机榨油利润分析需要综合考虑多种因素，并且随时根据市场变化和原材料价格等因素进行调整。