余热锅炉烟气脱硝厂家

山西采暖的锅炉基本上都是烧煤的，锅炉类型有链条炉和循环流化床两种，在做脱硝的时候这两种锅炉基本大致相同，只不过循环流化床锅炉的脱硝效率会高一点，可以达到85%以上，链条炉脱硝效率可以达到80%以上，氮氧化物降到100以下不是问题，循环流化床锅炉做好了可以达到50以下的。

近日脱硝的用户不少，安徽，河南，河北，山东等地用户很多，我公司在这几个地区都做过，成功案例氮氧化

物降到50以下很成功，是目前脱硝比较好的脱硝工艺，价格也比较便宜，业主都可以接受，主要是后期脱硝设备运行起来费用很低，业主都比较满意。

烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成： 接收和储存脱硝剂；在工业窑炉合适位置注入稀释后的脱硝剂； 脱硝剂的计量输出、与水混合稀释；脱硝剂与烟气混合进行脱硝反应。

高分子脱硝技术特点

1、本产品喷入炉膛温度使用范围广，通过SNCR或SCR法与烟气中的NOX反应生成N2和水，从而去除烟气中的氮氧化物。加入脱硝剂实施烟气脱硝，反应的时段延长，使脱硝剂的喷入口位置的布置更具有弹性，可根据需要来灵活布置；

2、对原有的工艺和使用条件不作何改变，将储存罐内的脱硝剂原液（也可以与水等质量配比）通过喷枪直接喷入炉膛高温处，反应快，负荷适应性强，随着锅炉及工业窑炉负荷的变化，适当调整脱硝剂的用量，能迅速达到处理氮氧化物的指标要求。 脱硝剂在反应后剩下未反应的氨易被氧化为N2而不以氨的形式逸出；

余热锅炉烟气脱硝厂家

3、由于少量具有强还原性的脱硝剂的加入，对氧量变化的适应性增强，使脱硝剂可以用于炉窑、工业锅炉、焚烧炉、燃气轮机、烧结炉等氧量偏高的场合；

4、脱硝时采用脱硝剂，减少了脱硝剂的用量，容易控制反应温度、反应，使脱硝更为经济；

5、比传统的脱硝方法能更地与NOX反应，所需要的（脱硝添加剂/NO）摩尔比小，即使没有参与还原反应的残余脱硝剂，也不会直接或者以氨的形式从烟气中向环境泄露；

6、由于没有氨的产生，所以不会在换热面的壁面结盐，避免了对换热面的腐蚀；

7、采用脱硝剂，不受灰尘、SOX的影响，不影响昂贵的脱硝催化剂；在使用传统SCR、SNCR烟气脱硝方法的场合，可以加入脱硝剂而使NOX排放达标。

8、对锅炉埋管，对流管束，水冷壁，省煤器等锅炉设备及附件无何损伤。

9、环保产品，无du无刺激，非危化品，操作简单，省时省力省工。

余热锅炉烟气脱硝厂家