为使溴化锂制冷机正常运行，发挥效果，机组维护内容如下：
检查溴化锂制冷机的气密性。真空度是溴化锂中央空调的生命。如果不能达到高真空，一方面会加剧机器的腐蚀，缩短主机的使用寿命；另一方面，冷水不能低温蒸发，导致制冷量下降，能耗增加，影响机组的正常运行。检查方法是向机器内腔充0.12Mpa氮气检漏试压，密封部分溶液泵、冷剂泵口、法兰连接处、如果发现漏点，应及时更换或修复漏点。主机内腔应抽至高真空。如果大气压在24小时内达到，室温无变化，U型真空表应无变化。
溴化锂制冷机溶液再生处理:如果机内释放的溶液浑浊，颜色由金黄色变为暗红色、绿色或黑色时，用沉淀法和过滤法去除溶液中的杂质，使其澄清，测量铬酸锂.氢氧化锂的含量及PH值，调整到所需范围，过滤后的溶液应保存在密封容器中。如果溶液质量不合格，机器会发生腐蚀，特别是点蚀，产生大量腐蚀沉淀，腐蚀同时产生氢，导致主机真空恶性循环，降低制冷输出。由于腐蚀沉淀，溶液热交换器的热交换性能下降。腐蚀物在溶液中悬浮。随着溶液在系统中的循环，主机溶液和冷剂水补充装置会被堵塞，铜离子也会增加，导致铜涂层现象。屏蔽泵的轴承磨损加剧，屏蔽泵损坏。腐蚀严重的主机也会出现冷剂水污染现象，制冷输出严重不足，主机无法正常运行。溶液中铜离子的增加会导致溶液的物理性能和主机性能的下降。
溴化锂制冷机的冷凝器、发生器、吸收器、蒸发器由铜管制成。由于水中有害物质的腐蚀，会产生沉淀物和结垢，严重影响传冷、传热效果。维护时应采用机械或化学清洗方法。为防止铜管冻裂，应避免在0中，避免在0中℃以下维护机组。机组维护一般在每年3月至4月进行。如遇冬季机组故障，维修时必须先将水盖内的存水(冷凝器、发生器、吸收器、蒸发器)和管道及热交换器中的储水。
溴化锂制冷机检测或更换易损件。如屏蔽泵石墨轴承、隔膜阀的密封圈和隔膜阀、真空泵的阀片、Y拆卸和清洗型式过滤器、垃圾清理等。如果Y型过滤器不及时拆卸清洗，会导致Y型过滤器内垃圾堆积，管道堵塞，水流不畅，影响制冷或加热效率。
溴化锂制冷机附件装置动作验证、测量传感器的感应性能。主要有：压力计、风压开关、温度传感器、电磁开关、继电器、定时器等。如果这些附件没有动作验证和性能测量，操作人员无法确定各种技术指标，将导致事故或不能满足功能要求。
检查燃烧器内的过滤器、电极、喷嘴，清除炉内灰尘，检测或更换集电棒。如果喷嘴不及时调整，清除喷嘴上的碳，会导致燃料供应不足或燃烧不足，降低燃料效率。